La precisión modificó el bastidor para requisitos particulares de la construcción de la máquina

Información básica
  • Proceso: Casting de cera perdida

  • Aplicación: Hardware

  • Preparación de la superficie: pulido

  • Tolerancia de mecanizado: +/- 0.01mm

  • Certificación: SGS, ISO 9001: 2008

  • Pago: T / T; L / C

  • Método de embalaje: Embalaje estándar

  • Especificación: RoHS

  • Método de fundición: fundición por gravedad térmica

  • Técnicas de moldeo: fundición de cera perdida

  • Material: Acero

  • Rugosidad de la superficie: Ra1.6

  • Estándar: BS

  • envío: FOB

  • Entrega: dentro de 30 Días

  • Origen: Ningbo, China

Descripción del producto
Bastidor de hardware de construcción de máquinas personalizado de precisión de inversión

detalles del producto
Información básica.
N º de Modelo.:
Preparación de la superficie: Altamente pulido
Material: acero
Entrega: 30 días después del depósito
Puerto: Ningbo / Zhejiang
Mercados de exportación: Global
Información adicional.
Embalaje: exportación estándar o embalaje personalizado
Estándar: según dibujo o muestra
Capacidad de producción: exceder los 24 millones de piezas por año.

Descripción del producto:

1. Nombre del producto: Bastidor de hardware de construcción de máquinas personalizado de precisión de inversión

2. Material: Las piezas se pueden moldear en nuestra amplia gama de materiales, que incluyen: Acero al carbono, Acero inoxidable, Aceros resistentes al calor, Aleaciones para uso magnético, etc.

3. Técnica: fundición de precisión, fundición de inversión, fundición a la cera perdida

4. Proceso: Fabricación de matrices y patrón de cera, Ensamblaje del patrón de cera, Inmersión del conjunto en suspensión de sílice Sol, Pulverización con arena y construcción de cáscara, Desparafinado y cocción, Vertido del metal, Eliminación de cáscara y piezas, Acabado y operaciones secundarias



5. Prototipado rápido: rápido, fácil y económico, puede tomar sus diseños CAD y convertirlos directamente en un patrón. Prototipos de metal producidos con la última tecnología en modelado 3D y la precisión del proceso de prototipo de fundición de inversión.

6. Acabado: Cuidadosamente deshuesado, arenado y tratado térmicamente; Rectificado, mecanizado, pulido, cromado / zinc / niquelado o pintura

7. Tratamiento térmico: temple, normalización, revenido, recocido, etc.

8. Capacidades:

1) Capacidades de fundición de precisión: creación rápida de prototipos, horno de fusión al vacío, sistema de desparafinado al vacío

2) Equipo de mecanizado:, Máquina CNC, Centros de mecanizado horizontal.

3) Equipo de inspección: espectrómetro; Máquina de medición de coordenadas (CMM); Pruebas no destructivas

4) Capacidad de dibujo: PDF, Auto CAD, trabajo sólido, JPG, Proe

10. Aplicación: fundición de precisión y fundición de inversión para piezas automotrices: balancín, fundición del cuerpo de la válvula de fundición múltiple, cambio de engranajes, fundición del bloque del cojinete, fundición de la caja de la bomba, cuerpo de la bomba de agua, placa lateral del motor, polea de la correa de distribución

Desde su diseño inicial hasta su producto final, envíenos su archivo CAD de la pieza mecanizada, la soldadura o la fabricación, y Horizontal Precision trabajará con usted para superar constantemente sus requisitos de servicio, calidad, costo y entrega puntual.
¡Esperamos poder ayudarle con su próximo proyecto!


Técnica
Fundición de precisión, fundición de inversión de sílice por proceso de pérdida de cera
Tamaño máximo 500mm
Rangos de peso 2g-80kg
Tolerancia 0.2-1.0mm
Aspereza superficial de fundición Ra1.6-3.2
Estándar ASTM. AISI. BS JIS.DIN.KD
Especificación Según su dibujo CAD o muestras
Servicio Rápido tiempo de respuesta, entrega puntual y asistencia de ingeniería y tecnología de fundición de precisión superior
Calidad Partes de componentes mecánicos producidos que cumplen o no exceden sus requerimientos.
Cantidad Cantidades de pedido flexibles, tiradas pequeñas a gran volumen.
Ventajas Sencillo, de alta calidad, equipo técnico profesional, mayor libertad de diseño, mayor selección de aleaciones, mejores acabados de superficie y reducción de peso.