Discusión sobre la inspección de la calidad de piezas moldeadas de maquinaria

Discusión sobre la inspección de la calidad de piezas moldeadas de maquinaria

Calidad de fundición mecánica, incluyendo la calidad inherente de la mecánica del bastidor, el aspecto de la calidad, el uso de la calidad. Sus necesidades específicas, generalmente en las piezas y documentos técnicos relacionados están claramente definidos. Con el fin de garantizar la calidad de la fundición mecánica, echando todos los aspectos de producción, especialmente después de la limpieza, tienen para llevar a cabo inspección de calidad. Cualquier bastidor mecánico defectuoso, después de la reparación para cumplir los requisitos, hace no afectará al usuario debe ser parcheado.

1, inspección de defectos de fundición

1) inspección de defectos de apariencia al inspeccionar con defectos tales como grietas, poros de superficie y contracción, arena pegajosa y otros defectos exponen a la aparición de maquinaria de fundición con el ojo desnudo o por medio de lupa y martillo de punta, etc., uso de m easuring herramientas, moldes y trabajo plataforma, etc. para comprobar si el tamaño de los dibujos de fundición mecánica cumple los requisitos, con una variedad de peso herramientas para probar si el peso de la fundición mecánica dentro de la desviación permisible.

2) inspección de defectos superficie

Método de detección fluorescente de ①: el bastidor mecánico sumergido en el líquido fluorescente, debido al fenómeno capilar, el líquido fluorescente penetran en los defectos superficiales de fundición mecánica y retire el bastidor mecánico y trapo, en irradiación ultravioleta (lámpara de cuarzo de mercurio). El uso de líquido fluorescente por principio de irradiación ultravioleta de la luz, puede determinar las superficie grietas y otros defectos en el sitio.

② método del colorante: el uso de la permeabilidad del líquido, la superficie de la fundición mecánica agarrada recubierta con una capa de buena permeabilidad del líquido colorante (tales como kerosene, acetona, pintura y otra mezcla), hasta que el líquido penetre en la superficie defectos, limpie la superficie del líquido colorante, rociado con una capa de blanco de cinc y polvo de la pantalla en blanco, luego fue succionado defectos residuales en los poros del agente de colorante a la superficie para mostrar el polvo, que muestra una defecto de forma.

3) inspección de defectos interno

Inspección de ray ①: defectos mecánicos se encuentra dentro de los bastidores, tales como poros, retracción, grietas, inclusiones y así sucesivamente. Figura 2-10 muestra el esquema de radiográfico. Para importante fundición de maquinaria, tales como la industria de defensa con clase I máquinas de fundición, generalmente tienen que pasar por inspección 100% rayo. Los radios utilizados son: rayos x y rayos g. La penetración de la anterior que el último, pero la sensibilidad es superior a este último, estos rayos pueden penetrar el metal, por lo que la película sensible. Cuando el rayo penetra en el objeto, interactúa con los átomos del objeto, y la energía del rayo es continuamente absorbida y dispersos para decaer gradualmente. Cuanto mayor sea la densidad del objeto, más rápido el decaimiento de la energía, la densidad de los agujeros y las inclusiones en los bastidores de la maquinaria es mucho menor que la densidad del metal. Cuando actúan los rayos y estos defectos, la atenuación es menor y la energía en la película es más grande que el defecto puede mostrar la forma del defecto en la película.

Inspección ultrasónica de ②: bastidor mecánico también se puede encontrar dentro de los defectos tales como poros, grietas, inclusiones, como suelto. Para fundiciones de acero, utilice este método para detectar un espesor de pared máximo (1000mm) de un método. Ultrasonidos prueba con la frecuencia de funcionamiento a menudo más de 1 MHz. ondas ultrasónicas se propagan de un medio a otro en la interfaz, especialmente cuando el ultrasonido se transmite del metal al aire, casi el 99% de la reflexión de la interfaz Atrás. Inspección por ultrasonido es la aplicación de esta función para buscar los defectos internos de fundición mecánica. Cuando la sonda se mueve lentamente sobre el bastidor mecánico, si no hay ningún defecto en el bastidor mecánico, solamente la onda de T se refleja en la superficie de la sonda y la onda B formada en la superficie inferior se reflejan en la pantalla del osciloscopio. Si hay algún defecto en la parte del bastidor mecánico hay una onda F refleja también por el defecto, mayor será el defecto, mayor será la altura de la onda F, que puede determinar la ubicación y la gravedad del defecto en la fundición mecánica.

Prueba de presión ③: la alta presión, de vacío con los bastidores de maquinaria, como bombas, válvulas, etc., necesitan presión de prueba para comprobar si hay orificios en los defectos de fundición mecánica. Cuando la prueba tiene una cierta presión de aire (o agua, aceite, etc.) en la cavidad de sellado mecánico fundición, tales como bastidor mecánico a través de las grietas, agujeros, etc., habrá fugas y así encontró la localización del defecto. Presión de prueba es generalmente más de 30 a 50% de la presión de trabajo de fundición mecánica, que es también una evaluación de resistencia de fundición mecánica. Cuando el bastidor mecánico no es fácil hacer una cavidad sellada, que puede no realizar prueba de presión, el método puede utilizarse para probar la penetración mecánica del Pacto de querosén.